


Descripción General
Descripción General
Revestimiento plástico en frío (metacrilato) para marcación de áreas.
Excelente adherencia al pavimento.
Rápido curado.
Resistencia a la intemperie.
Muy alta durabilidad.
Tipos:
Lumiflex PAR (antideslizante reflectivo).
Lumiflex PAD (Antideslizante con alto coeficiente de fricción)
Lumiflex PAF (Coeficiente de fricción mayor a 70 unidades, según método SRT)
Revestimiento plástico en frío (metacrilato) para marcación de áreas.
Excelente adherencia al pavimento.
Rápido curado.
Resistencia a la intemperie.
Muy alta durabilidad.
Tipos:
Lumiflex PAR (antideslizante reflectivo).
Lumiflex PAD (Antideslizante con alto coeficiente de fricción)
Lumiflex PAF (Coeficiente de fricción mayor a 70 unidades, según método SRT)

1 kg - 6 kg - 25 kg - 240 kg - 1180 Kg Granel 1180 kg Ecopack
Presentaciones
Protex 3
Aditivo acelerante de fragüe para morteros y hormigones
Descripción General
Protex 3 es un acelerante de fragüe en base a cloruros para mezclas de cemento en morteros y hormigones.
Usos
Para la confección de morteros de fragüe rápido para carpetas, contrapisos y rellenos. En hormigones para pisos, pavimentos, bacheos, etc. Reparaciones y terminación de zócalos y juntas en donde se disponga de poco tiempo para la habilitación.
Características y propiedades
Protex 3 es de rápida acción, lo que permite una rápida habilitación. Ampliamente indicado para trabajar con bajas temperaturas, climas fríos o en época invernal. Su empleo es muy fácil ya que se diluye en el agua de amasado y se dosifica según los requerimientos y condiciones ambientales.
Aplicación
Protex 3 se diluye en el agua de amasado colocando la cantidad necesaria para el resultado deseado. En morteros, se recomienda una relación de 1 parte de Protex 3 por cada parte de agua y como máximo 1 parte de aditivo por cada 10 partes de agua. En hormigones la relación recomendada Protex 3 / agua es desde 1:5 hasta 1:15. De cualquier manera se deberá regular la relación según el destino y prestación de la mezcla de mortero u hormigón.
Información Adicional
Se presenta en forma líquida de color azul, con densidad aproximada de 1,17 Kg / L.
Ensayos de fragüe: En pasta de cemento pórtland normal con aditivo según norma IRAM 1619
Protex3 /agua:1/0
Inicio: 40 segundos
Final : 2 minutos
Protex3 /agua:1/1
Inicio: 3,5 minutos
Final : 15 minutos
Protex3 /agua:1/2
Inicio: 35 minutos
Final :110 minutos
Protex3 /agua:1/5
Inicio: 90 minutos
Final : 3.5 horas
Temperatura del ambiente 23 °C
Ensayos de fragüe: En mortero de cemento pórtland normal con aditivo según norma IRAM 1622
Relación arena / cemento: 3:1
Relación agua / cemento: 0.5
Temperatura del ambiente 23 °C
Mortero testigo sin aditivo
Inicio: 3 h 40 minutos Final : 5.5 horas
Resistencia a la compresión (kg./cm2): 12 hs: 100 16 hs: 110 24 hs: 110
Protex3 /agua:1/1
Inicio: 1 hora 30 minutos
Final : 2 horas 30 minutos
Resistencia a la compresión (kg./cm2): 12 hs: 130 16 hs: 180 24 hs: 400
Protex3 /agua:1/3
Inicio: 2 horas 05 minutos
Final : 3 horas 10 minutos Resistencia a la compresión (kg./cm2): 12 hs: 90 16 hs: 110 24 hs: 130
Protex3 /agua:1/5
Inicio: 2 horas 15 minutos
Final : 3 horas 35 minutos Resistencia a la compresión (kg./cm2): 12 hs: 80 16 hs: 100 24 hs: 120
Se debe tener en cuenta que estos ensayos son de laboratorio y que los resultados pueden diferir en obra por las condiciones ambientales, humedad de materiales, granulometría, etc. por lo que se debe tomar solo como orientación para la utilización del producto.
Vida útil: 3 años en envases de origen bien cerrados y en lugar fresco y seco protegidos de la corrosión. El cambio de coloración no afecta sus propiedades de prestación. Proteger de las bajas temperaturas. No exponer a la intemperie o lugares desprotegidos en donde el material pueda sufrir cambios bruscos de temperatura. El ambiente recomendado debe estar comprendido entre los 5 y 30 ° C ya que por debajo y por sobre estas temperaturas, el material puede perder alguna de sus propiedades de prestación.
Advertencias: Se recomienda que la temperatura máxima del sustrato y del ambiente no supere los 25 – 28 °C para lo cual debe controlarse tanto el valor de la misma como así también la dosificación para no exceder la rapidez del fragüe, lo que podría generar alteración en el curado y variación en las resistencias mecánicas iniciales y finales. En cualquier caso humedecer la superficie de aplicación. Ante el uso de acelerantes de fragüe, se libera calor y por ello es importante que el material tenga homogeneidad en el curado lo que disminuirá el riesgo de que se generen grietas y fisuras en la masa endurecida. No se recomienda su uso para hormigón armado o que contengan apliques metálicos, pueratas, ventanas, etc. No utilizar para hormigones pre y post tensados ni que vayan a estar sometidos a altas temperaturas. Para casos excluidos de esta información, sírvase consultar a nuestro departamento técnico.
Consumo
Según la dilución elegida para el empaste y los resultados deseados el consumo puede variar... Como orientación, los valores aproximados están en el orden de entre el 3 % y el 6 % del peso del cemento pórtland a utilizar en la mezcla.
